Pakowanie do transportu - Relokacja maszyn i urządzeń

Pakowanie termokurczliwe w folię to szybka, szczelna i elastyczna metoda zabezpieczenia ładunków – szczególnie maszyn, urządzeń i konstrukcji przeznaczonych do transportu morskiego oraz eksportu. Folia termokurczliwa do pakowania wielkogabarytowego pozwala dopasować opakowanie do nietypowych kształtów, a jednocześnie ograniczyć koszty w porównaniu z ciężkimi skrzyniami drewnianymi.​

Na czym polega pakowanie termokurczliwe i jak działa folia termokurczliwa?

Pakowanie termokurczliwe polega na owinięciu ładunku folią termokurczliwą, jej zgrzaniu, a następnie obkurczeniu w podwyższonej temperaturze, tak aby folia ściśle dopasowała się do kształtu zabezpieczanego obiektu. Pod wpływem ciepła folia kurczy się, tworząc szczelną barierę, która oddziela ładunek od czynników zewnętrznych i stabilizuje go na konstrukcji nośnej.​

Najczęściej stosowane są folie termokurczliwe z polietylenu (LDPE) lub specjalne folie przemysłowe dobierane do rodzaju ładunku i warunków transportu. W Opakowania Eksportowe pakowanie termokurczliwe traktowane jest jako część kompletnej usługi zabezpieczenia – łącznie z doborem podkonstrukcji i ewentualnej ochrony antykorozyjnej.​

Jakie produkty i ładunki najlepiej nadają się do pakowania termokurczliwego?

Pakowanie folią termokurczliwą najlepiej sprawdza się przy ładunkach, które wymagają szczelnej osłony i stabilizacji, ale nie wymagają pełnej, masywnej obudowy mechanicznej. Dotyczy to zarówno pojedynczych maszyn, jak i całych linii technologicznych oraz konstrukcji o niestandardowych wymiarach.​

Do najczęstszych zastosowań należą:

  • Maszyny i urządzenia przemysłowe, w tym całe linie produkcyjne, agregaty, pompy, zbiorniki, silosy i moduły technologiczne.​
  • Elementy konstrukcyjne: prefabrykaty betonowe, konstrukcje stalowe, ramy, elementy wielkogabarytowe montowane na statkach lub w zakładach.​
  • Łodzie, helikoptery, jachty, pojazdy, naczepy, zabudowy specjalne i inne gabaryty wymagające zabezpieczenia na zewnątrz podczas transportu i magazynowania.​

W logistyce magazynowej pakowanie w folie termokurczliwe stosuje się także do palet, opakowań zbiorczych oraz produktów wrażliwych na zabrudzenia i przypadkowe otwarcie.​

Jakie są zalety i wady pakowania termokurczliwego w porównaniu do innych metod pakowania?

Pakowanie termokurczliwe łączy zalety wysokiej szczelności z relatywnie niską masą opakowania i elastycznością dopasowania do kształtu ładunku. W porównaniu do folii stretch i klasycznych skrzyń drewnianych metoda ta zajmuje mniej miejsca, a jednocześnie zapewnia lepszą ochronę przed wilgocią i zabrudzeniami niż samo owijanie.​

Najważniejsze zalety:

  • Wysoka ochrona przed wilgocią, kurzem i zanieczyszczeniami dzięki szczelnemu obkurczeniu folii wokół ładunku.​
  • Możliwość pakowania wielkogabarytów i ładunków o nieregularnych kształtach, których nie da się łatwo umieścić w standardowych skrzyniach.​
  • Estetyczny, uporządkowany wygląd pakowanego ładunku, co ma znaczenie w kontaktach z zagranicznymi partnerami i inspekcją.​

Potencjalne wady:

  • Ochrona mechaniczna jest ograniczona – folia nie zastąpi solidnej skrzyni transportowej, jeśli ryzyko uderzeń i przewrotek jest bardzo wysokie.​
  • Konieczność użycia ciepła i odpowiedniego sprzętu, co wymaga przeszkolonego personelu i zachowania reżimu BHP.​
  • Dodatkowe koszty zakupu lub wynajmu maszyn do pakowania w folię termokurczliwą w zakładach, które chcą realizować proces samodzielnie.​

Czy pakowanie termokurczliwe nadaje się do transportu morskiego i eksportu?

Pakowanie termokurczliwe jest jedną z kluczowych metod zabezpieczania maszyn i urządzeń przeznaczonych do transportu morskiego oraz długotrwałego eksportu. Folia termokurczliwa do pakowania wielkogabarytowego tworzy szczelną osłonę, która chroni ładunek przed wilgocią, promieniowaniem UV, mgłą solną i zabrudzeniami typowymi dla terminali portowych.​

W praktyce pakowanie termokurczliwe stosuje się m.in.:

  • przy relokacji maszyn i linii produkcyjnych, gdy transport odbywa się z użyciem kontenerów, statków lub transportu projektowego,​
  • przy zabezpieczaniu dużych zbiorników, pojazdów, modułów i konstrukcji przewożonych na otwartych platformach lub pokładach statków.​

W przypadku ładunków szczególnie narażonych na korozję pakowanie termokurczliwe łączy się z technologią VCI (lotne inhibitory korozji) oraz dodatkowymi elementami chłonnymi, aby ograniczyć wpływ kondensacji.​

pakowanie w folie termokurczliwą

Jakie maszyny i urządzenia są potrzebne do pakowania w folię termokurczliwą?

Dobór maszyn do pakowania w folię termokurczliwą zależy od tego, czy mówimy o produkcji seryjnej małych opakowań, czy o usługowym pakowaniu wielkogabarytów na eksport. W zastosowaniach przemysłowych i eksportowych kluczowe znaczenie ma możliwość kontrolowanego podgrzewania folii oraz bezpiecznej obsługi dużych powierzchni.​

Do typowego zestawu sprzętu należą:

  • Zgrzewarki do folii termokurczliwej (ręczne, kątowe, kloszowe, półautomatyczne lub automatyczne), które formują rękaw lub pokrowiec wokół pakowanego ładunku.​
  • Tunele grzewcze / tunele obkurczające z kontrolą temperatury i prędkości transportu, stosowane głównie przy mniejszych i średnich produktach.​
  • Pistolet grzewczy (najczęściej gazowy) do obkurczania folii termokurczliwej na ładunkach wielkogabarytowych bez użycia tunelu, bezpośrednio na placu lub u klienta.​

W usługach mobilnych, takich jak pakowanie maszyn u klienta, wykorzystuje się zestawy przenośne – folie wielkogabarytowe, pistolety grzewcze, sprzęt do kotwienia folii i elementy zabezpieczeń antykorozyjnych.​

Ile kosztuje pakowanie termokurczliwe i od czego zależy cena usługi?

Koszt pakowania termokurczliwego jest ustalany indywidualnie, ponieważ zależy od wielkości ładunku, rodzaju folii, zakresu zabezpieczeń dodatkowych i miejsca realizacji usługi. Przy pakowaniu wielkogabarytów do eksportu wycenę przygotowuje się zwykle na podstawie dokumentacji technicznej, zdjęć oraz informacji o trasie transportu.​

Na cenę wpływają przede wszystkim:

  • powierzchnia i grubość folii termokurczliwej (im większy gabaryt i wyższe wymagania odporności, tym większe zużycie materiału),​
  • złożoność prac montażowych, dostępność ładunku, konieczność budowy podkonstrukcji oraz zastosowania dodatkowych metod ochrony (np. VCI, osuszacze),​
  • lokalizacja i tryb pracy – pakowanie na miejscu u klienta, praca na wysokości, w strefach o utrudnionym dostępie itp.​

Firmy świadczące pakowanie w folie termokurczliwe publikują przykładowe oferty wielkogabarytowego pakowania z ceną liczona za metr kwadratowy folii, jednak przy eksporcie przemysłowym standardem jest wycena projektowa.​

Czy pakowanie termokurczliwe chroni przed wilgocią, kurzem i korozją?

Folia termokurczliwa po obkurczeniu tworzy szczelną, dopasowaną do ładunku powłokę, która bardzo skutecznie ogranicza dostęp wilgoci, kurzu i zanieczyszczeń. Dzięki temu pakowanie termokurczliwe jest szczególnie polecane przy długotrwałym magazynowaniu zewnętrznym i transporcie morskim.​

Ochrona przed korozją zależy od zastosowanych dodatków:

  • w przypadku standardowej folii termokurczliwej często stosuje się dodatkowo osuszacze, które utrzymują odpowiednie warunki wewnątrz opakowania,​
  • dostępne są również folie termokurczliwe o właściwościach antykorozyjnych, które łączą funkcję bariery fizycznej z aktywną ochroną przed rdzą.​

Właściwie wykonane pakowanie termokurczliwe minimalizuje wpływ kondensacji i mgły solnej, co jest kluczowe dla ładunków stalowych i maszyn pracujących później w wymagających warunkach.​

helikopter w folii termokurczliwej

Jak przebiega proces pakowania termokurczliwego krok po kroku?

Proces pakowania termokurczliwego w Opakowania Eksportowe obejmuje kilka jasno zdefiniowanych etapów, które można dostosować do technologii klienta oraz wymagań transportu. Dzięki temu pakowanie w folie termokurczliwe jest przewidywalne, powtarzalne i dobrze udokumentowane.​

  1. Analiza ładunku i dobór technologii
    • Zbierane są informacje o wymiarach, masie, kierunku transportu, sposobie załadunku i wymaganym poziomie ochrony ładunku.​
    • Dobierana jest grubość i rodzaj folii termokurczliwej, ewentualne dodatki VCI, osuszacze oraz typ podkonstrukcji.​
  2. Przygotowanie ładunku i miejsca pakowania
    • Oczyszczane są powierzchnie, zabezpieczane wrażliwe elementy, montowane podkonstrukcje oraz punkty kotwienia folii.​
    • W razie potrzeby stosuje się środki antykorozyjne i materiały wypełniające przestrzenie, aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku.​
  3. Aplikacja i zgrzewanie folii termokurczliwej
    • Folia termokurczliwa do pakowania wielkogabarytowego jest rozkładana na ładunku, przycinana i łączona w formę „pokrowca”.​
    • Zgrzewarki przygotowują szczelne szwy w miejscach łączeń.​
  4. Obkurczanie folii i kontrola jakości
    • Przy użyciu pistoletu grzewczego folia jest równomiernie podgrzewana aż do pełnego przylegania do ładunku.​
    • Kontroluje się napięcie folii, szczelność, jakość zgrzewów, oznakowanie i kompletność zabezpieczeń.​
  5. Dokumentacja i przygotowanie do załadunku
    • Sporządzana jest dokumentacja zdjęciowa.​
    • Ładunek jest przekazywany do załadunku na środek transportu z zachowaniem procedur bezpieczeństwa.​

Kiedy pakowanie termokurczliwe nie jest zalecanym rozwiązaniem?

Pomimo wielu zalet, pakowanie termokurczliwe nie zawsze będzie optymalnym wyborem i w niektórych projektach warto rozważyć skrzynie drewniane lub inne specjalistyczne opakowania. Kluczowa jest ocena warunków transportu, sposobu manipulacji ładunkiem oraz wymagań odbiorcy końcowego.​

Pakowanie termokurczliwe może nie być zalecane, gdy:

  • ryzyko silnych uderzeń, przewrotów lub piętrowania jest bardzo wysokie, a ładunek jest wrażliwy na uszkodzenia mechaniczne – wtedy lepiej sprawdza się skrzynia transportowa z odpowiednią amortyzacją,​
  • ładunek jest wyjątkowo delikatny, podatny na drgania lub wymaga precyzyjnie kontrolowanej temperatury, której nie można zakłócić procesem obkurczania,​
  • wymagania formalne lub normy branżowe narzucają konkretne typy opakowań (np. dedykowane skrzynie certyfikowane do danego typu sprzętu).​

W takich sytuacjach Opakowania Eksportowe proponują alternatywne rozwiązania – tak aby połączyć wymaganą ochronę z opłacalnością transportu.​

Skontaktuj się – pakowanie termokurczliwe dla Twojego eksportu

Producent opakowań transportowych – Opakowania Eksportowe projektuje i realizuje pakowanie termokurczliwe dostosowane do transportu morskiego, drogowego, kolejowego i lotniczego – od pojedynczych maszyn po kompletne linie technologiczne.​

  • Wyślij zapytanie z wymiarami, masą i kierunkiem transportu ładunku, aby otrzymać wycenę pakowania w folie termokurczliwe.
  • Umów wizję lokalną, jeśli potrzebujesz kompleksowego projektu zabezpieczenia ładunków do eksportu z wykorzystaniem folii termokurczliwych, skrzyń i systemów antykorozyjnych.